石家庄市洁澳环保设备有限公司

本设备为1T/H全自动单级反渗透纯水设备，整套系统由原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化水装置、精密过滤器、高压泵、反渗透膜组件、电控系统及管路阀门组成。设备采用成熟反渗透净化工艺，有效去除水中泥沙、胶体、余氯、重金属、无机盐等杂质，设备脱盐率稳定≥98%，出水水质达标。广泛适用于工厂生产用水、锅炉补水、实验室纯水、小型供水工程，设备全自动运行、故障率低、运维简单，是中小型水处理工程通用主力机型。

二、安装条件与前期准备

设备需安装在室内干燥、通风、防冻机房，环境温度5℃–40℃，冬季严禁结冰。设备四周预留检修空间，地面平整承重、排水通畅，避免积水浸泡设备管路及电气元件。

外接电源采用稳定380V/220V工业用电，设备可靠接地，避免静电干扰仪表；进水水压保持0.2–0.4MPa，浓水、冲洗水管路直通地漏，保证排水通畅、无回流、无堵塞。

设备到货后需开箱检查，核对主机、罐体、膜壳、水泵、仪表、滤芯、阀门配件完好无损，管路无裂纹、接口无破损，确认设备齐全完好后方可进场安装。

三、设备标准安装流程

第一，设备就位找平。将预处理三罐、反渗透主机、纯水罐依次摆放到位，调平机身，避免设备运行震动导致管路松动、渗水。

第二，装填滤料。石英砂、活性炭罐体按标准装填滤料，底部铺设卵石支撑层，滤料高度规范统一，装填完毕紧固法兰封头，杜绝跑料、漏水。

第三，管路连接。依次连接原水管、预处理进出水管、精密过滤器、高压泵、反渗透膜壳纯水、浓水管路。所有接口垫片放正、丝扣紧固，管路平直无扭曲、无强行受力，杜绝后期渗漏隐患。

第四，电路接线。严格按照接线图连接各水泵、电磁阀、控制系统线路，接线牢固规整，整机可靠接地，通电前再次复核线路，确保无误。

四、通水前全面检查

开机通水前确认所有排污阀、放空阀复位，自动阀门处于待机状态；精密滤芯安装到位、预处理排气通畅；浓水调节阀、冲洗阀适度开启，避免初次通水憋压、损坏膜元件；全程确认排水管路畅通无堵点。

五、设备分步调试操作

1、预处理冲洗调试

开启原水进水阀，启动原水泵，对石英砂、活性炭、软化罐体依次正反冲洗。持续冲洗直至出水清澈无粉尘、无黑水、无杂质，彻底排出新滤料粉末，防止杂质带入反渗透膜造成堵塞，冲洗合格后切换为正常过滤模式。

2、低压排气冲洗

关闭高压泵，利用原水压力低压通水，冲洗整套管路、膜壳内部，排净空气与膜元件保护液，低压通水不少于30分钟，确保系统无气泡、无残留杂质。

3、高压泵点动试机

点动高压泵，检查电机转向正确、运行平稳无异响、无空转震动，确认水泵进水充足、排气完全，高压泵工作状态正常。

4、系统高压稳压调试

缓慢调节浓水调节阀，逐步升压，系统标准工作压力稳定在0.6–0.8MPa。1吨设备系统回收率控制在65%–70%，合理分配纯水与浓水流量，观察压力表、流量计运行平稳、压力无频繁波动、管路无渗水。

5、水质稳定调试

设备连续制水运行1–2小时，实时监测电导率数值，待水质持续下降并稳定达标后，固定阀门开度，保存设备运行参数，整机调试完成，可正常投入使用。

六、设备正常运行规范

本设备为全自动智能运行模式，自动冲洗、自动制水、水满停机、缺水自动启动，无需专人值守。日常需保证进水水压稳定、水源充足，严禁高压泵缺水空转。

每日巡查设备压力、流量、电导率数值，观察水泵运行状态、管路有无渗漏；原水水质硬度高、杂质大的工况，需正常投加阻垢剂，预防膜面结垢污堵，保障设备长期稳定运行。

七、日常维护保养规范

每日检查设备运行声音、仪表显示、管路密封情况；每周拆卸清洗精密过滤器滤芯，避免滤芯堵塞导致水量衰减、压力不足；每月对预处理罐体进行正反冲洗，检查阻垢剂液位、加药系统是否正常；每半年检查膜元件运行状态，年度根据水质情况进行膜清洗或更换，保障脱盐率及产水量稳定。

设备冬季停机必须排空管路积水，防止冻裂管件、膜壳；长期停用需整机冲洗干净、封存保护。

八、常见故障及简易处理

1、产水量变小：精密滤芯堵塞、膜面结垢，清洗或更换滤芯，适时药液清洗反渗透膜。

2、电导率偏高：运行压力不足、回收率过高、膜密封轻微渗漏，重新调压、调整浓水比例、检查膜壳密封圈。

3、设备频繁启停：进水水压不稳、液位传感器故障，稳定水源压力，检修电控配件。

4、管路渗水漏水：接头松动、垫片老化变形，紧固丝扣，更换密封垫片。

九、售后保障

石家庄市洁澳环保设备有限公司

本厂专业生产各吨位单双级反渗透、软化水设备、过滤设备、消毒设备，设备出厂严格质检、工艺成熟、资质齐全。整机质保一年，终身提供技术指导与维保服务，河北及周边省市24–48小时上门调试、维修、改造，全程配套技术资料与售后支持，保障设备稳定长期运行。